Автоматические линии распиловки круглого леса

Состав линии:
1. Поперечный транспортер с механизмом загрузки бревна
2. ПИЛЬНАЯ КОЛОННА модель primultini 1300
•Диаметр маховиков 1300 мм.
•Несущая поверхность маховика от 165 мм для пилы макс. шириной пилы 180 мм.
•Маховики с цельнолитым диском из спецсплава для улучшения механических характеристик, подвергнуты специальной обработки для улучшения стабилизации; двойной изгиб для улучшения стабильности на перпендикуляре оси вращения.
•Ручной наклонение верхнего маховика для регулировки выступа пилы.
•Электронатяжитель пилы с индикатором напряжения пилы.
•Направляющая пилы.
•Боковой ход с гидравлическим управлением верхней и нижней направляющих пилы. Пилы выталкивается наружу во время пиления для лучшей стабильности и следовательно более высокой скорости распиловки. Во время возвратного движения тележки и при остановленной тележке пила возвращается автоматически, отходя от направляющей, что уменьшает последствия трения.
•Ленточный транспортер для забора отходов, приводится в движение электродвигателем.
•Защита маховика аварийным остановом для блокировки главного двигателя.
•Aварийная защита с гидравлическим управлением полностью накрывает пилу, когда оператор снимает ногу с педали управления.
•Укомплектована главным двигателем 45 KW (60 HP), автоматический запуск звезда-треугольник, шкив, ремни, тормоз).
•Подходит для пилы размером 180 x 1,3 x мин. 9070 – макс. 9400 мм.
3. Гидравлическая каретка
•Массивное основание каретки.
Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.
•Приводные блоки захвата бревна.
Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с центрального пульта управления.
•Гидравлические зажимы бревна.
Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.
•Двойные выдвижные упоры базирования.
Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров.
•Гидрокантователь бревна.
Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90o.
•Гидропривод перемещения каретки.
Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 140 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.
•Электронное программирование работы каретки.
Позиционирование бревна на каретке и рабочий цикл обработки обеспечивается с помощью электронного программирования на центральном пульте управления с возможность оптимизации процесса распиловки.
•Централизованная смазка узлов.
Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.
•Центральный пульт управления станка.
Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с педалью управления перемещением каретки и электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.
4. Транспортер для отвода готовой продукции
5. Заточной и вальцовочный станки